一、设备组成与核心部件

1. 挤出系统
   • 螺杆设计：主流机型采用单螺杆结构（如佳德塑机 JDL120 型号，螺杆直径 120mm，长径比 16:1），但针对高粘度丁基橡胶或再生胶，需优化螺杆参数。例如，光伏胶条生产中长径比可达 20:1，以提升塑化效果。
   • 强制喂料：常配备双碗强制喂料机（如 80 单螺杆机型），通过机械压力确保物料均匀输送，避免 “架桥” 现象。
2. 温控与冷却系统
   • 分段加热：机筒通常分为 4-5 个温控区，采用铸铝加热器（精度 ±1℃），温度范围约 100-180℃，具体根据配方调整。
   • 冷却方式：风冷为主（如佳德智能机型自带闭环风冷却系统），部分高端设备结合水冷（如螺杆采用盘铜管冷却），确保温度稳定性。
3. 模头与成型装置
   • 口模设计：常见蝶形结构或一出多模头（如一出八），需根据产品宽度（如 10-300mm）和厚度（0.8-3.0mm）定制。模头材料多为 P20 钢材，表面镀硬铬以减少粘料。
   • 后续处理：配备滚刀定尺裁切、双工位恒张力收卷（支持不停机换卷），部分机型集成覆膜装置（如单面铝箔或牛皮纸隔离膜）。